無錫差壓變送器的基本原理是、將一個空間用敏感元件（多用膜盒）分割成兩個腔室，分別向兩個腔室引入壓力時，傳感器在兩方壓力共同作用下產生位移（或位移的趨勢），這個位移量和兩個腔室壓力差（差壓）成正比，將這種位移轉換成可以反映差壓大小的標準信號輸出。
壓力和差壓變送器作為過程控制系統的檢測變換部分，將液體、氣體或蒸汽的差壓(壓力)、流量、液位等工藝參數轉換成統一的標準信號(如DC4mA～20mA 電流)，作為顯示儀表、運算器和調節器的輸入信號，以實現生產過程的連續檢測和自動控制。
實際構造中，敏感元件的結構，腔室的形式，位移轉換的方式，標準信號的格式 都有很多種。
顧名思義差壓變送器所測量的結果是壓強差，即△P=ρg△h。而由于油罐往往是圓柱形，其截面圓的面積S是不變的，那么，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與△P成反比關系。即只要準確地檢測出△P值，與液位高度h成反比，與高度差△h成正比，在溫度變化時，雖然油品體積膨脹或縮小，實際液位升高或降低，所檢測到的壓力始終是保持不變的。如果用戶需要顯示實際液位，也可以引入介質溫度補償予以解決。
差壓控制系統是化工生產中常用的自動化控制系統的重要組成部分，在智能化生產中將有更廣泛的應用，如果差壓控制系統發生異常，諸如測量不準確等，就會影響工業生產，因此差壓控制系統的故障分析和處理顯得尤為重要。
差壓控制系統的異常根據發生的部分可分為調節閥異常、控制器異常、變送器異常等，其中較常見的是變送器異常。無錫差壓變送器影響整個控制系統的性能，如果發生故障，會極大的影響生產。目前電容式差壓變送器由于其結構簡單，精度高、易于維護而得到了廣泛的應用。電容式差壓變送器通過將其液位、壓力等數據轉換為電流信號，測量的關鍵點是可動的膜片測量元件，膜片異常較為常見。
當壓力信號作用于傳感器時，壓力傳感器將壓力信號轉換成電信號，經差分放大和輸出放大器放大，最后經V/A電壓電流轉換成與被測介質（液體）的液位壓力成線性對應關系的4～20mA標準電流輸出信號。
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